Magma topp logo Til forsiden Econa

Maria Tveten, frilansjournalist

Får mer penger ut av oljen

Når foredlingen av Norges sorte gull skal optimeres på Mongstad, står professor Mikael Rönnqvist ved Norges Handelshøyskole i spissen.

figur

Forskerne ved Norges Handelshøyskole har satt seg som mål å oppnå en innsparingseffekt på et par prosent. For raffineriet på Mongstad, som har en omsetning på 3,3 milliarder kroner (2004), vil det gi en betydelig gevinst målt i kroner og øre.

Optimering i vinden

Denne milliongevinsten skal de oppnå ved å behandle hvert delprosjekt for seg, som et eget optimeringsproblem. Mongstad-prosjektet er et samarbeid med Statoil i regi av Samfunns- og næringlivsforskning (SNF) og består av fem delprosjekter: avviksanalyse, lagerstyring, prissetting, produksjonsplanlegging og utvikling av en optimeringsplattform.

Kort fortalt er optimering anvendelse av matematiske og økonomiske modeller for å finne beste handlingsalternativ i en beslutningssituasjon. Disiplinen har vært i fremvekst siden 1950-tallet, og er i dag i vinden som aldri før. På Mongstad kartlegger forskerne de eksisterende prosedyrene, hvorvidt disse fører til ønsket måloppnåelse, og hvordan de eventuelt bør endres for bedre å nå målene.

Direkte i operativ styring

– Slik det fungerer i dag, blir forventet drift og resultater anslått for en måned av gangen. Dersom noe uforutsett skulle skje, eller man av andre årsaker har behov for en korreksjon, blir det gjort manuelt på ukebasis eller direkte i den operative styringen, forklarer Mikael Rönnqvist, energiøkonomiprofessor ved Norges Handelshøyskole.

På Mongstad har Statoil et kommersielt planleggingssystem til å støtte produksjonsplanleggingen. Dette systemet blir brukt av en rekke raffinerier og blir ikke betraktet som utdatert. Imidlertid gjør den lange tidshorisonten og aktiv manuell inngripen at oljeselskapet får redusert kontinuitet og effektivitet i produksjonsprosessen. I tillegg bruker programmet en rekke sekvenser av lineære modeller til å finne den optimale produksjonen.

I senere tid har det vist seg at produksjonsprosessen bedre lar seg beskrive med ikke-lineære modeller, og at slike modeller vil gi økt stabilitet og mer korrekt beregning av interne komponentpriser. Dette er utgangspunktet til forskerteamet fra NHH.

Effektivisere flere områder

Forskergruppen ved NHH utvikler en optimeringsplattform som muliggjør resultater med høyere kvalitet, men også nye muligheter med mer detaljert og fleksibel planlegging.

Ett av alternativene som studeres, er å dele produksjonsprosessen inn i uker snarere enn måneder. Dette innebærer at mer tid går med til planlegging, men også at man bruker mindre tid til justeringer underveis, som er desto mer kostbart.

– En slik tilnærming vil effektivisere flere områder, blant annet vil lagerstyring og prissetting bli mer dynamiske prosesser enn tidligere.

Rönnqvist forteller entusiastisk hvordan det nye programmet kan gjøre prissettingen enklere for Statoils del:

– Med vårt system, og modellene vi utvikler, kan man på salgskontoret til Statoil sette priser ut ifra mer detaljert informasjon som mottas om skyggepriser og produksjonskostnader for hver enkelt komponent fra raffineriet på Mongstad.

– Ved å utnytte den informasjonen en god og dynamisk optimeringsplattform gir, kan selskapet gjøre prissettingen mer kvalitativ og nøyaktig.


© Econas Informasjonsservice AS, Rosenkrantz' gate 22 Postboks 1869 Vika N-0124 OSLO
E-post: post@econa.no.  Telefon: 22 82 80 00.  Org. nr 937 747 187. ISSN 1500-0788.

RSS